涂层测厚仪根据不同的测量原理和应用场景，可以分为以下几类：

 

磁性测厚仪

• 原理：利用磁感应原理，通过测量从测头经过非铁磁覆层流入铁磁基体的磁通大小来确定覆层厚度，也可通过测量磁阻来表示覆层厚度。覆层越厚，磁阻越大，磁通越小。

• 适用范围：适用于导磁材料（如钢、铁、银、镍等）上的非导磁涂层厚度测量，如油漆、塑料、橡胶、锌、铜、锡及镍等涂层。

• 特点：测量精度高，分辨率可达0.1微米，允许误差达1%，量程可达10毫米。

 

涡流测厚仪

• 原理：基于涡流效应，当测头靠近导电金属基体时，会在基体中感应出涡流，通过测量涡流的变化来确定非导电涂层的厚度。

• 适用范围：适用于导电金属（如铜、铝、锌、锡等）上的非导电涂层厚度测量，如油漆、塑料、橡胶、珐琅等涂层。

• 特点：精度较磁性测厚仪低，但操作简便，测量速度快。

 

超声波测厚仪

• 原理：利用超声波在涂层和基体中的传播特性，通过测量超声波在涂层中的传播时间和反射信号来确定涂层厚度。

• 适用范围：适用于多层涂镀层厚度的测量，或在磁性测厚法和涡流测厚法无法测量的场合，如非金属基体上的涂层。

• 特点：价格昂贵，测量精度一般，但能测量较厚的涂层。

 

• 库仑测厚仪

• 原理：通过电解反应，将涂层溶解，根据电解过程中消耗的电量来计算涂层的厚度。

• 适用范围：适用于测量细小零件或难以用其他方法测量的涂层厚度，如电镀层。

• 特点：不属于无损检测，需要破坏涂层，测量精度不高，操作相对复杂。

 

放射测厚仪

• 原理：利用放射性同位素发出的射线与涂层相互作用，通过测量射线的强度变化来确定涂层厚度。

• 适用范围：适用于一些特殊场合，如高精度要求的工业生产中的涂层厚度测量。

• 特点：价格非常昂贵，一般在10万元以上，操作复杂，需要遵守放射防护规范。

 

光热测厚仪

• 原理：基于热光学技术和数字信号处理技术，通过脉冲光源加热涂层表面，利用高速红外探测器记录涂层表面温度分布及衰减曲线，根据温度衰减时间计算涂层厚度。

• 适用范围：适用于多种材料表面涂层的厚度测量，具有非接触、无损检测的特点。

• 特点：技术先进，测量精度高，但设备成本较高。

 

光学干涉测厚仪

 

• 原理：利用光学干涉原理。当光波在涂层表面和基体界面之间反射时，会产生干涉条纹。通过分析干涉条纹的相位变化，可以计算出涂层的厚度。

• 适用范围：适用于透明或半透明涂层的厚度测量，如光学薄膜、玻璃涂层等。

• 特点：测量精度高，可达到纳米级，但对涂层的光学性质要求较高，且设备成本较高。

 

微波测厚仪

• 原理：利用微波在涂层中的传播特性。微波在涂层中传播时会发生反射和折射，通过测量微波的反射信号和传播时间，可以计算出涂层的厚度。

• 适用范围：适用于多种材料的涂层厚度测量，尤其是对非导电涂层的测量。

• 特点：非接触式测量，适用于在线检测，但设备复杂，成本较高。

 

X射线荧光测厚仪（XRF）

• 原理：利用X射线激发涂层中的元素，使其发出荧光。通过分析荧光的强度和波长，可以确定涂层的厚度和成分。

• 适用范围：适用于多层涂层的厚度测量，尤其是金属涂层，如电镀层。

• 特点：可以同时测量涂层的厚度和成分，但设备成本高，操作复杂，需要专业人员操作。

 

β射线测厚仪

• 原理：利用β射线穿透涂层时的能量损失来测量涂层的厚度。β射线在穿过涂层时会被吸收，通过测量射线的强度变化，可以计算出涂层的厚度。

• 适用范围：适用于测量薄涂层的厚度，如电镀层。

• 特点：测量精度高，但设备成本高，且需要遵守放射防护规范。

 

电容测厚仪

• 原理：基于电容原理。当涂层覆盖在导电基体上时，涂层和基体之间形成一个电容器。通过测量电容的变化，可以计算出涂层的厚度。

• 适用范围：适用于测量非导电涂层的厚度，如塑料、橡胶等。

• 特点：操作简单，成本较低，但精度相对较低。

 

激光诱导击穿光谱（LIBS）测厚仪

原理：利用高能激光脉冲激发涂层表面，产生等离子体。通过分析等离子体发射的光谱，可以确定涂层的厚度和成分。

适用范围：适用于多种材料的涂层厚度测量，尤其是对成分分析有要求的场合。

特点：可以同时测量涂层的厚度和成分，但设备成本高，操作复杂。

 

声发射测厚仪

• 原理：利用声发射技术。当涂层受到应力时，会产生声发射信号。通过测量声发射信号的强度和频率，可以推断涂层的厚度。

• 适用范围：适用于测量动态条件下的涂层厚度，如在机械加工或热处理过程中的涂层厚度测量。

• 特点：可以实时监测涂层的厚度变化，但对测量环境要求较高。

 

这些涂层测厚仪各有其独特的原理和适用范围，用户可以根据具体的测量需求和条件选择合适的设备。